こんにちは、
大阪・柏原でブリスター包装機をオーダーメードで手掛けています。
ブリスターパック・ラボ、担当のけたろー（@sanagiman_flush）です！
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だんだんと春めいてきましたね。過ごしやすい気候になってきました。
うちの近辺では、まだ、桜の開花はみられないのですけど、もうそろそろかなぁって感じですね。
さて、本日の話題です。
ヒートシールについてのおさらい。
今回も前回に引き続いてヒートシールの話をお伝えしますね。 それでは、前回のおさらいをしておきましょう。
大事なポイントは、ブリスター包装で行なわれる溶着タイプの封かん作業は、あくまでも〝ヒートシール（熱溶着）〟であって、圧着ではない… ということ。 そこを誤解されている方がかなりいるということをお伝えしました。
なぜ、〝圧着〟という誤解が生まれているのか？
それは、一般的に出回って認知されている〝ブリスター包装機〟の機構（メカニズム）が〝圧着してる〟と思わせても仕方がない方法だからなのかもしれません。 機械構造的には、まるで、プレス機械の様相で平気で数トンも加圧するような構造ですからね。
それに加え、メーカーの方でも、〝ｘｘトンは絶対要る！〟 なんて平然と言うくらいですから、溶着よりも、圧着をイメージしてしまうのも無理はないのです。
しかーーし！ ブリスター包装でのヒートシール（熱溶着）とは、
台紙表面に塗布された〝ホットメルト剤〟を接着剤として用い、それを溶かすことで成形容器と台紙をくっ付けること。
を指していますので、決して圧着ではないのです。 繰り返しになりますが、仮に圧着というならホットメルト（接着剤）なしでもくっつくはずですよね？ もしくは、試しに熱を入れずに加圧だけでやってみてくださいな。 絶対つかないですから！
ヒートシールとは、あくまでホットメルトという熱で溶ける接着剤を用いた熱溶着のことですので、そこのところ誤解のないようにお願いしますね。
では、ブリスター包装作業中に〝着かないぞ！〟が発生したら？ どう対処すればいいのでしょうか？
