ブリスター包装機の種類と選び方｜現場条件から考える設計｜ブリスターパック・ラボ

ブリスター包装機は、
現場の条件で選ぶものです。

「どの機械が良いか」より先に、
「この現場にとって何が必要か」を
整理することが大切です。

生産量、作業人数、設置スペース、製品の形状、
将来の拡張まで含めて考えると、
向いている構成は現場ごとに変わります。

このページでは、
ブリスターパック・ラボが機械を設計するときの
考え方と、機体構成の種類を説明しています。

設計のときには、
３つの視点で考えています。

どれか一つを優先するのではなく、
現場条件に応じてこの３つをどう組み合わせるかが
出発点になります。

機体の構成は、生産規模と現場条件で選びます。

生産量・品種数・設置条件・工程統合の有無によって、
機械の構成を考えます。

ターンテーブル型

多品種・中小ロットに対応しやすい構成
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コンベア型

連続大規模生産・省人化に向いた構成
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トラック搬送型

多品種・大量生産、自動化向けの構成
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フレームフィード型

スペースを抑えながら自動化したい現場向け
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シングル型

小規模・試作・少量生産、バックアップ向けの構成
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クラムシェル用

クラムシェル型ブリスターの封緘に特化した構成
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導入前によくいただく質問

よくいただくご質問、ご相談内容をまとめました。

ワンオフは、機械費用が高いのでは？

初期費用だけを見ると、
既製品より高く感じられる場合はあります。

ただし、ワンオフ設計では
ブリスター包装工程「だけ」でなく、

• 前後工程
• 人の動き
• 検品・箱詰めまでの流れ

を含めて全体を設計します。

実際に、
１４人で行っていた作業が
５人で可能になった事例もあります。

機械単体ではなく、
工程全体で見たときの効果として
評価していただくケースが多いです。　

納期はどれくらいですか？

打ち合わせ後、構想案をもとにお見積りを提出します。
内容にご納得いただいた上でご発注いただき、本設計へ進みます。

設計開始から据え付けまで、
おおよそ３〜４か月程度が目安です。

この期間中に、
「どう運用するか」を社内で整理していただくことで、
導入後の立ち上がりがスムーズになります。

２階や階上への設置は可能ですか？

対応可能です。
ただし、事前確認が必要になります。

主な条件は以下です。

• 床面が機械重量に耐えられること
• 振動による階下への影響がないこと
• 搬入経路が確保できること

搬入が難しい場合でも、
分割構造で対応できるケースもあります。

設置場所に条件はありますか？

以下の条件が必要になります。

• 床が平坦で、十分な強度があること
• 高温・高湿にならない環境
• エアコンの送風が直接当たらないこと

また、作業場所の雰囲気、例えば、
オゾン殺菌を行っている環境や塩素系の商品を扱っている
などの場合では、部品劣化の可能性があるため事前確認が必要です。

海外工場への設置にも対応していますか？

対応しています。
これまでに、
タイ・台湾・インドネシアへの導入実績があります。

輸出対応も可能ですが、
貿易に詳しいご担当者様がいらっしゃる場合は、
その体制を活かさせていただくこともあります。

溶着タイプ以外のブリスター包装にも対応できますか？

対応可能です。

• スライドブリスター
• クラムシェルブリスター
• 台紙差し込み工程の自動化

など、
溶着タイプ以外の包装方式でも対応は可能です。　

現場を見てもらうことはできますか？

可能です。
近畿圏内であれば、基本的に訪問対応しています。

遠方の場合は、
費用をお願いするケースがありますが、
ZOOMなどオンラインでの打ち合わせにも対応しています。

ここに挙げた内容は、あくまで一例です。

ブリスター包装機の導入をご検討の方へ

「自社の場合はどうなるのか」
「今のやり方を変えるべきか悩んでいる」